第二百六十三章 代工生产（1 / 2）

两人回到车间，王守武有些感慨，不由得向林强生介绍起了这些年国内发展半导体事业的成就和挫折。

目前国内的ＩＣ行业由“两霸”支撑，再加上无数的地方小厂，拼凑起了国内不强且产业零星分散的工业体系。南霸Shanghai无线电十九厂（元件五厂拆分），北霸Beijing国营东光电工８７８厂（由BJ电子管厂<京东方前身>抽调一部分技术力量组建）。

在国外实行对华封锁的年代里，集成电路属于高新技术产品，是禁止向国内出口的。因此，在封闭的自力更生、计划经济年代里，这两厂的ＩＣ一度成为每年召开两次电子元器件订货会上最走俏的产品。当时一块Ｊ－Ｋ触发器要想马上拿到手，得要部长的亲趣÷阁批条。在中国实行改革开放政策之前，ＩＣ在中国完全是卖方市场。七十年代上半期，一个工厂的ＩＣ年产量，只有几十万块，到七十年代末期，上无十九厂年产量才实破５００万块，位居全国第一。

在七十年代初期，由于受国外ＩＣ迅速发展和国内“电子中心论”的影响，加上当时ＩＣ的价格偏高,一块与非门电路不断变价曾达到５００元，利润较大销售利润率有的厂高达４０％以上，而货源又很紧张，因而造成各地ＩＣ厂点大量涌现，曾经形成过一股“ＩＣ热”。

当时不少省市自治区，以及其他一些工业部门都兴建了自己的ＩＣ工厂，造成一哄而起的局面。在这期间，全国建设了四十多家集成电路工厂。四机部直属厂有７４９厂（永红器材厂）、８７１厂（天光集成电路厂）、８７８厂（东光电工厂）、４４３３厂（风光电工厂）和４４３５厂（韶光电工厂）等。各省市所建厂中有名的有：Shanghai元件五厂、上无七厂、上无十四厂、上无十九厂、Su州半导体厂、g州半导体厂、Beijing市半导体器件二厂、三厂、五厂、六厂、Tian津半导体（一）厂、航天部Xi安６９１厂等等。

集成电路一经出现，随着设备和工艺的不断发展，集成度迅速提高。从小规模集成（ＳＳＩ），经过中规模集成（ＭＳＬ），很快发展到大规模集成（ＬＳＩ），这在美国用了８年时间。而中国在初始发展阶段仅用７年时间走完这段路，与国外差距还不是很大。

１９７２年中国第一块ＰＭＯＳ型ＬＳＴ电路在Si永川半导体研究所研制成功，为了加速发展ＬＳＩ，中国接连召开了三次全国性会议，第一次１９７４年在京召开，第二次１９７５年在Shanghai召开；第三次１９７７年在大三线Gui州省召开。

为了提高工艺设备的技术水平，并了解国外ＩＣ发展的状况，在１９７３年中日邦交恢复一周年之际，中国组织了由１４人参加的电子工业考察团赴日本考察ＩＣ产业，参观了日本当时八大ＩＣ公司：日立、ＮＥＣ、东芝、三菱、富士通、三洋、冲电气和夏普，以及不少设备制造厂。原先想与ＮＥＣ谈成全线引进，因政治和资金原因没有成功丢失了一次机会。

后来改为由七个单位从国外购买设备，期望建成七条工艺线。最后成线的只有Beijing８７８厂，航天部Shan西骊山７７１所和Gui州都匀４４３３厂。

这一阶段１５年，从研制小规模到大规模电路，在技术上中国都依靠自己的力量，只是从国外进口了一些水平较低的工艺设备，与国外差距逐渐加大。在这期间美国和日本已先后进入ＩＣ规模生产的阶段。

王守武向林强生介绍了这些，让林强生对国内IC产业有了一些最基本的认识，总的来说我国起步的时间比湾湾和韩国要早很多，而且技术成就也比较高。但是后来发展则缓慢了下来，加上国内动乱和国外的封锁，耽误了技术发展的时间，国内的IC产业在六十年代中期到七八十年代逐渐落后世界。而这个时间段，则是世界IC产业发展最快的一段重要时期！

现在林强生听完了王守武的介绍又有了新的想法，国内有着这么雄厚的半导体产业实力，虽然工业体系较为分散不成合力，分布也不合理。但是国内却有着大量成规模的产业工人和基础设施，再加上国内廉价的人工，2千人的大工厂每月所付的工资也不过20多万，成本优势很大。如今在国际IC市场上流行的是日本的大量低中段零配件和湾湾的低质量廉价代工，国内何不向湾湾学习，别的不说，肯定产品做得比湾湾还便宜！

他向王守武说道：“国内既然这么多IC生产单位，有没有可能拿出几家来和我公司合资，新公司采取1比1的股份形势，国内提供技术人员我提供资金设备、技术研发、先进的管理技术，建设几家生产成规模化的大公司？”